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精密数控机床11台

精密数控机床切割、钻孔和雕刻金属块以创建模具的基本形状。通过11台CNC五轴精密机床,鑫璇模具确保每个模具部件都精确制作,决定了模具的整体结构和精度。


精密数控机床11台

机械臂

机械臂有助于无人快速更换物料处理及其他精密操作。通过实现关键任务的自动化,能够提升效率、减少人为错误,并确保生产能够持续不间断地进行24小时。

机械臂

电火花

一些模具设计具有深腔或尖锐的角落,CNC机床难以轻松切割。电火花加工(EDM)使用电火花精确地塑形金属,使其非常适合复杂特征和精细细节:加工)利用电火花精确地塑形金属,使其非常适合复杂特征和精细细节。

电火花

线切割机

线切割机利用一根细丝在金属上进行超精密切割。这一过程对于制作能够完美贴合的模具部件至关重要,从而确保精确度达到最小细节的程度。

线切割机

三次元检测

加工完成后,必须对每个模具部件的准确性进行检验。我们的3坐标测量机(CMM)会扫描并测量模具,以确保每个尺寸都符合精确的规格要求,从而保证最终产品的极高精确度。

三次元检测

注塑机80台

鑫璇模具制作完成,便需进行测试。我们拥有的80台注塑成型机能够模拟真实的生产环境,检查是否存在收缩、翘曲或材料过剩等缺陷。此举确保了模具已准备好投入量产。

注塑机80台

装配机

模具由多个精密工程部件组成。装配机器对这些部件进行微调,确保它们在注塑过程中无缝组装并平稳运行。

装配机

工业起重机

有些模具体积过大或过于笨重,无法通过人工搬运。我们的3台工业起重机能够安全地提升和定位模具,其中最大的一台起重机可承重高达20吨。这使得我们能够轻松制造和组装大型模具。

工业起重机

装配车间

一旦所有部件均已准备就绪,最后一步便是模具组装。我们技艺精湛的技术人员会确保每个组件均得到精确的安装、测试和调整,以确保其运行顺畅且具备长久的耐用性。

装配车间

金属冲压机

对于金属产品,模具用于冲压机中,以快速高效地成型金属板材。该过程可大量生产出一致且高精度的金属零件。

金属冲压机

压铸工艺

压铸工艺被用于制造铝和镁合金部件。在这一过程中,熔融金属在高压下被注入模具中,从而形成强度高且形状精确的部件,尤其是在汽车及电子制造领域。

压铸工艺

激光雕刻

某些模具和产品需要品牌标识、序列号或定制标记。激光雕刻技术能够创造出清晰、持久的雕刻效果,且不会对材料造成损害,从而确保标识的清晰性和永久性。

激光雕刻